Top 8 des types de processus de sérigraphie en 2023

Dans cet article, nous explorerons les 8 principaux types de procédés de sérigraphie qui prévalent en 2023. La sérigraphie, également connue sous le nom de sérigraphie, est une technique d'impression populaire utilisée dans diverses industries, notamment l'art, le textile, la publicité, etc. .

Top 8 des types de processus de sérigraphie en 2023

Top 8 des types de processus de sérigraphie en 2023

Qu'est-ce qu'une sérigraphie ?

Qu'est-ce qu'une sérigraphie
Qu'est-ce qu'une sérigraphie

Impression d'écran, également connue sous le nom de sérigraphie, est une technique d'impression populaire qui consiste à transférer de l'encre sur un substrat à l'aide d'un tamis à mailles, d'encre et d'une raclette. C'est une méthode polyvalente et largement utilisée pour créer des impressions vibrantes et durables sur divers matériaux tels que les textiles, le papier, les plastiques, etc. Il s'agit d'utiliser un tamis à mailles, de l'encre et une raclette pour transférer le motif souhaité sur un substrat. La sérigraphie offre une polyvalence et la possibilité de créer des impressions éclatantes et durables, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreuses applications. 

Le processus de sérigraphie commence par la création d'un pochoir, également appelé écran ou maillage. L'écran est généralement fait de mailles de polyester ou de nylon tendues étroitement sur un cadre. Le pochoir est formé en bloquant des zones qui ne sont pas destinées à être imprimées, laissant des zones ouvertes qui correspondent au dessin ou à l'image souhaitée.

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Quel est le procédé de sérigraphie ?

Quel est le processus de sérigraphie
Quel est le processus de sérigraphie

Le processus de sérigraphie implique plusieurs étapes pour créer une impression à l'aide d'un tamis à mailles, d'encre et d'une raclette. Voici une explication détaillée du processus de sérigraphie :

Préparation de la conception :

La première étape du processus de sérigraphie consiste à préparer le dessin ou l'image qui sera imprimé. Cela peut être fait numériquement en utilisant logiciel de conception graphique ou en créant un dessin dessiné à la main. Le dessin est généralement créé en couches, chaque couche représentant une couleur ou un élément différent de l'impression finale.

Préparation de l'écran :

Un tamis à mailles est sélectionné et préparé pour le processus d'impression. L'écran est généralement en polyester ou en nylon et est étroitement tendu sur un cadre.

L'écran est recouvert d'une couche d'émulsion photosensible ou d'un film stencil, selon le mode de sérigraphie choisi.

Création de pochoir :

Dans la méthode d'émulsion photosensible, une image positive du dessin est imprimée sur un film transparent ou un film spécialisé enduit d'émulsion.

Le film est placé sur le dessus de l'écran préparé et exposé à la lumière ultraviolette (UV), qui durcit l'émulsion dans les zones exposées.

Les zones non exposées de l'émulsion restent molles et peuvent être lavées à l'eau, laissant derrière elles le pochoir sur l'écran. Dans la méthode du pochoir direct, un film ou un papier pochoir avec le motif découpé est collé à l'écran préparé à l'aide d'un adhésif pochoir. Les zones exposées du dessin sont coupées ou décollées, laissant le pochoir souhaité sur l'écran.

Mise en place et inscription :

L'écran est monté sur une presse à sérigraphie, qui le maintient solidement en place pendant le processus d'impression. Des marques de repérage sont placées sur le substrat et l'écran pour assurer un alignement précis du motif lors de chaque impression.

Préparation de l'encre :

Les couleurs d'encre souhaitées pour le dessin sont sélectionnées et préparées. Les encres de sérigraphie peuvent être à base d'eau, de plastisol ou d'encres spéciales telles que les encres métalliques ou fluorescentes. Les encres sont mélangées et ajustées pour obtenir les couleurs et la consistance souhaitées pour l'impression.

Impression:

Le substrat à imprimer, tel que du tissu, du papier ou du plastique, est placé sur la presse à imprimer. L'écran avec le pochoir préparé est positionné sur le substrat, en l'alignant avec les marques d'enregistrement. Une quantité spécifique d'encre est versée sur l'écran, près d'une extrémité du dessin. Une raclette, généralement en caoutchouc ou autre matériau flexible, est utilisée pour tirer ou pousser l'encre sur l'écran, exerçant une pression pour forcer l'encre à travers les zones ouvertes du pochoir et sur le substrat.

La raclette est déplacée dans un mouvement régulier et constant pour assurer une distribution uniforme de l'encre. Ce processus est répété pour chaque couleur ou couche du dessin, les écrans et les encres étant modifiés en conséquence.

Durcissement et séchage :

Une fois l'impression terminée, le substrat imprimé est déplacé vers une station de séchage ou de durcissement. Le processus de durcissement varie en fonction du type d'encre utilisé. Les encres à base d'eau peuvent être séchées à l'air ou thermofixées, tandis que les encres plastisol nécessitent un durcissement thermique pour se lier au substrat de façon permanente. Le durcissement à la chaleur est généralement effectué à l'aide d'un séchoir à convoyeur ou presse de la chaleur, où le substrat imprimé est exposé à la température requise pendant une durée déterminée.

Finition:

Une fois l'encre durcie et séchée, le substrat imprimé peut subir des processus de finition supplémentaires, tels que le lavage ou le repassage des textiles, le rognage de l'excédent de matériau ou tout autre traitement post-impression selon les besoins.

En suivant ces étapes, le processus de sérigraphie permet la création d'impressions durables de haute qualité avec couleurs vives et des détails complexes.

8 différents types de sérigraphie dans le processus d'art :

Plongeons dans le différents types des processus d'impression d'art et leurs caractéristiques uniques.

Sérigraphie traditionnelle :

Sérigraphie traditionnelle
Sérigraphie traditionnelle

La sérigraphie traditionnelle est la plus courante et technique largement utilisée. Il s'agit de créer un pochoir (ou trame) en masquant les zones non destinées à être imprimées à l'aide d'une émulsion photosensible. L'encre est ensuite pressée à travers l'écran sur le substrat, créant l'image ou le dessin souhaité.

Sérigraphie à l'eau :

Sérigraphie à base d'eau
Sérigraphie à base d'eau

La sérigraphie à base d'eau est l'une des techniques de sérigraphie qui est une alternative écologique à la sérigraphie traditionnelle. Au lieu d'utiliser des encres à base de solvant, des encres à base d'eau sont utilisées. Ces encres sont exemptes de produits chimiques nocifs et ont un toucher plus doux sur le tissu. La sérigraphie à base d'eau est couramment utilisée pour l'impression sur textiles et vêtements.

Sérigraphie par décharge :

Sérigraphie par décharge
Sérigraphie par décharge

La sérigraphie par décharge est une technique d'impression utilisée pour enlever ou décharger le colorant des tissus colorés, laissant un effet blanchi. Il s'agit d'utiliser un agent de décharge qui réagit avec le colorant, entraînant l'élimination de la couleur. La sérigraphie par décharge est souvent utilisée pour obtenir un look vintage ou vieilli sur les vêtements.

Sérigraphie Plastisol :

Sérigraphie Plastisol
Sérigraphie Plastisol

La sérigraphie Plastisol est une technique largement utilisée dans l'industrie du vêtement. Il s'agit d'utiliser un type d'encre spécial appelé plastisol, composé de particules de PVC en suspension dans un plastifiant. Les encres Plastisol sont connues pour leurs couleurs vives, leur opacité et leur durabilité. Ils nécessitent un durcissement thermique pour obtenir une liaison permanente avec le substrat.

Sérigraphie métallisée :

Sérigraphie métallisée
Sérigraphie métallisée

La sérigraphie métallique consiste à utiliser des encres métalliques pour créer un effet réfléchissant ou chatoyant dans le dessin imprimé. Les encres métalliques contiennent de minuscules particules métalliques qui produisent une finition métallique lorsqu'elles sont appliquées sur le substrat. Cette technique est couramment utilisée pour créer des designs accrocheurs sur des articles promotionnels, des vêtements et des emballages.

Sérigraphie UV :

Sérigraphie UV
Sérigraphie UV

La sérigraphie UV utilise des encres à séchage UV qui sont séchées ou durcies à l'aide de lumière ultraviolette. Ce processus permet des temps de séchage plus rapides et une meilleure adhérence par rapport aux méthodes de séchage traditionnelles. La sérigraphie UV est connue pour sa haute qualité d'impression, sa résistance à la décoloration et sa capacité à imprimer sur une large gamme de substrats, notamment le verre, le plastique et le métal.

Sérigraphie haute densité :

Sérigraphie haute densité
Sérigraphie haute densité

La sérigraphie haute densité consiste à appliquer des couches épaisses d'encre pour créer un effet tridimensionnel en relief sur le motif imprimé. Cette technique est réalisée en utilisant des encres spéciales ou en ajoutant des additifs pour augmenter la viscosité de l'encre. La sérigraphie haute densité est souvent utilisée pour créer des impressions texturées sur des vêtements et des articles promotionnels.

Sérigraphie all-over :

Sérigraphie intégrale
Sérigraphie intégrale

La sérigraphie intégrale, également connue sous le nom d'impression jumbo, permet d'imprimer sur toute la surface d'un vêtement ou d'un substrat. Cette technique nécessite un équipement spécialisé, tel que des écrans et des presses surdimensionnés, pour accueillir des conceptions plus grandes. La sérigraphie intégrale est couramment utilisée pour créer des motifs audacieux et percutants sur des t-shirts, des sweats à capuche et d'autres articles grand format.

Conclusion avec offre :

Les types d'impression sérigraphique dans l'art continuent d'être des méthodes d'impression polyvalentes et populaires en 2023. Les différents types de procédés de sérigraphie mentionnés ci-dessus offrent des caractéristiques uniques et répondent à différentes exigences d'impression. Que vous imprimiez sur des textiles, des articles promotionnels ou d'autres supports, la compréhension de ces idées de sérigraphie peut vous aider à choisir la méthode la plus adaptée à votre application spécifique.

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Merci pour la lecture!

Foire aux Questions

La sérigraphie utilise la technique du pochoir, où un pochoir (ou écran) est créé pour bloquer les zones qui ne sont pas destinées à être imprimées. L'encre est ensuite pressée à travers les zones ouvertes du pochoir à l'aide d'une raclette, transférant le motif sur le substrat.

La sérigraphie est considérée comme l'une des méthodes d'impression les plus populaires en raison de sa polyvalence, de sa capacité à produire des couleurs éclatantes et de la durabilité des impressions. Il est largement utilisé dans diverses industries telles que le textile, la publicité et les produits promotionnels.

La sérigraphie est connue pour sa longévité et sa durabilité, ce qui en fait l'une des méthodes d'impression qui peut durer le plus longtemps. L'encre utilisée dans la sérigraphie crée une forte liaison avec le substrat, ce qui donne des impressions qui peuvent résister à une utilisation fréquente, au lavage et à l'exposition à des éléments extérieurs.

À la date limite de mes connaissances en septembre 2021, l'une des dernières avancées en matière de technologie d'impression est l'impression directe sur vêtement (DTG). L'impression DTG implique l'utilisation d'imprimantes à jet d'encre spécialisées pour appliquer directement de l'encre sur les textiles, permettant des impressions détaillées et en couleur avec un toucher doux. Cependant, il est important de noter qu'il peut y avoir eu d'autres développements dans la technologie d'impression depuis lors.

L'impression DTF (Direct-to-Film) est une technologie relativement nouvelle qui combine des éléments de DTG et de sérigraphie. Alors que DTF a gagné en popularité en raison de sa capacité à imprimer sur une large gamme de matériaux, y compris les tissus sombres, il est difficile de faire une comparaison directe des coûts avec la sérigraphie car les prix peuvent varier en fonction de facteurs tels que la quantité de commande, la complexité de la conception et le substrat. taper. 

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